在通信的施工工程中，常常會使用到光纖熔接的技術，上次小編分享了光纖熔接的方法，但是在實際操作過程中常常會遇到光纖熔接不成功的情況，導致光纖損耗增到，增加了成本，也會阻礙我們的施工進度，今天，小編就給大家介紹幾個常見的光纖損耗問題和對應的解決方法。

　　1、熔接的接點有氣泡或者裂紋

　　出現這種情問題可能的原因是：a.光纖切割不良，端面有傾斜、毛刺或者不清潔不清潔，解決方法是重新清理光纖;b.防電電極老化，解決方法更換電極棒。

　　2、熔接過厚或者接點變細

　　熔接過厚是推動光纖過快或者推入太多導致;相反，接點變細是推入量不夠或者放電電弧太強導致。解決方法：需要調整光纖推入和電弧防電參數。

　　3、熔接處易折斷

　　原因較多：a.熔縮接頭的人員托盤卡槽時用力不當;b.光纖的質量不好;c.光纖的切面不平整。

　　4、盤纖造成短纖或者損耗增大

　　將光纖固定在接頭盒內的時候，需要輕拿輕放，確保光纖在最小彎曲半徑以上。放置接頭盒時，避免受到擠壓和碰撞。

　　5、熱縮后比熱縮前損耗大

　　原因：光纖剝去保護套層后容易受到污染，熔接后熱縮管緊縮時，殘留的污染物會壓迫光纖，導致光纖變形。解決方法：重新清潔光纖、重新熔接。

　　6、接續時出現負損耗

　　原因：模場直徑小的光纖引導反向散射光的能力比模場直徑大的光纖強。解決方法：使用雙向測試平均法來算出熔接點的真正損耗。

　　好了，以上就是幾種常見的光纖損耗問題和解決方法了，如果您需要光纖熱縮管：http://www.ourfamilyhomeinc.com/wz/132.html，歡迎咨詢!